Причины высокого спроса на форсунки из карбида вольфрама в нефтехимической промышленности.
Карбид вольфрама является отличным материалом для использования в нефтяной и газовой промышленности. Данные отрасли производства имеют экстремальные условия работы как на суше, так и на море. Различные абразивные жидкости, твердые частицы, песок, а также условия высоких температур и давления вызывают быстрый износ деталей на всех этапах производства. Поэтому различные детали из карбида вольфрама, как клапаны, дроссельные заслонки, седла клапанов, рукава и форсунки, изготовленные из высокопрочного карбида вольфрама, всегда пользуются большим спросом. Спрос на форсунки из карбида вольфрама для нефтяной промышленности за последние несколько десятилетий только растет.
Как форсунки сверхвысокого давления играет важную роль в создании долота сверхвысокого давления и дает наилучшие результаты
В настоящее время число глубоких и сверхглубоких скважин в различных странах мира постепенно увеличивается. Благодаря увеличению глубины скважины скорость бурения значительно снижается. Стоимость бурения глубокой скважины составляет от десятков миллионов до сотен миллионов. Увеличение скорости бурения глубоких скважин для снижения затрат на бурение стало важной и трудной задачей, которая беспокоила специалистов по бурению в последние годы. Однако, в нынешнем способе вращательного бурения из-за низкой эффективности передачи энергии только около 5-20% механической энергии используется для разрушения породы, что затрудняет достижение удовлетворительной скорости бурения. Следовательно, потенциал существующей технологии и оборудования должен быть максимально использован, а гидравлическая энергия может быть полностью использована для увелечения мощности струи к разрушению породы и ее очистке на дне скважины, чтобы увеличить скорость бурения и снизить затраты. Эксперты по бурению во всем мире согласны с тем, что использование внутрискважинных нагнетателей высокотемпературного струйного бурения является фундаментальным способом решения проблемы скорости бурения сверхглубоких скважин. Полевые эксперименты с использованием скважинных насосов сверхвысокого давления показали, что для сланцев скорость разрушения породы при помощи струи сверхвысокого давления примерно в 1,45 раза выше обычной скорости разрушения породы, в 1,5 раза – для гранита, и в 2 раза – для песка. Этот аспект имеет большое значение для исследований и разработок форсунок сверхвысокого давления и других инструментов для прямого воздействия на горные породы, чтобы снизить затраты и повысить производистельность.
*Самый значимый фактор
(1)при определенных условиях, таких как диаметр сопла, угол впрыска и расстояние распыления, чем выше давление струи, тем лучше будет эффект разрушения породы;
(2) при условии, что диаметр сопла, угол впрыска и скорость перемещения сопла постоянны, оптимальное расстояние распыления увеличивается с увеличением давления, достигая 32,5 раз диаметра сопла при 200 МПа;
(3) Суть скорости перемещения сопла заключается в отражении времени действия струи эрозионной породы. Когда оно меньше 2,9 мм / с, оно мало влияет на эрозионный эффект породы.
(4) огда давление ниже 150 МПа, давление струи увеличивается, и объем разрушения породы на единицу мощности быстро увеличивается; однако, когда давление увеличивается еще больше, объем разрушения породы на единицу мощности несколько уменьшается, и эффективность разрушения камня является самой высокой при 150 МПа.
(5) форсунка сверхвысокого давления движется в прямом режиме, с лучшим эффектом разрушения камней и лучшим углом впрыска 12.50.
Пожалуйста, нажмите на картинку ниже, чтобы развернуть полный набор деталей размера сопла
